加拿大，安大略，滑铁卢(2022 年 11 月 3 日）- Virtek Vision 宣布对其卓越的 Iris 3D 激光投影系统进行多项改进，使加工车间和原始设备制造商 (OEM) 能够加快焊接装配和组件的制造并提高其质量。由于该系统无需培训或操作经验，因此还可解决制造业日益严重的人才短缺问题*。
使用标准 CAD 文件（无需投影文件），Iris 3D 可识别零件的几何形状（安装支架、螺柱、衬套等），确定每个零件在 3D 空间中的准确位置，并投射高可见度激光线，指导工人将每个零件放置在装配体上，包括钻孔位置、冲孔位置、夹具放置和精确装配位置。Iris 3D 软件在大多数应用中都能达到 +/- 0.015 英寸或 +/- 0.38 毫米的精度，使测量误差和返工成为历史。
Iris 3D 软件界面简单直观，员工只需稍加培训即可快速上手。它使制造商在工作开始前就能直观地看到装配或焊接成品。该软件还能自动执行对齐，无需操作员干预，使员工能够在选择文件后立即开始工作，从而节省了解释图纸、夹具、布局、标记和部件定位所花费的时间。
企业可以通过将多个投影仪固定安装在工作单元上或组装在 Virtek 移动支架上，为超大工作区域集成多个投影仪，以方便灵活的工作配置。人眼可以安全、清晰地看到投射的激光线，因此无需佩戴防护眼镜和进行安全培训。
"Virtek 总裁兼首席执行官 Dietmar Wennemer 表示："近四十年来，Virtek 的工程和产品管理团队一直与客户和合作伙伴通力合作，推动产品创新和持续的产品改进。"这是我们满足客户需求，提高质量、效率和盈利能力的又一例证。
Iris 3D 可在 CAD 数据中轻松实现特定组件的 "拾取和项目"（PnP）功能，适用于较简单的装配和一次性项目。它还支持为复杂或重复性项目预先设计的大量工作流程，以实现最终产品的可视化，并在开始焊接前轻松设置夹具。
Virtek 产品管理总监 Sean Francoz 说："事实证明，我们的 Iris 3D 技术改变了加工车间和原始设备制造商的游戏规则，使他们能够将生产率提高两到三倍，并在不到一年的时间内收回投资。如果再考虑到该技术还有助于解决熟练劳动力短缺的问题，并防止因设置或测量误差造成的代价高昂的返工和材料浪费，企业主往往会发现购买决策非常简单。
最新的 Iris 3D 系统于今年 9 月在北美最大的制造贸易展国际制造技术展（IMTS）上亮相，并将于下周（11 月 8 日至 10 日）在佐治亚州亚特兰大的 Fabtech（B 厅，展位号：B7851）上展示。
欲了解更多详情并讨论贵组织面临的独特挑战，请联系当地的 Virtek 销售代表。
*德勤制造业研究所在 2018 年的一项研究中估计，由于技能短缺，美国制造业 50% 以上的空缺职位仍将无法填补。
