工业制造

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确保测量值的精确性

Virtek 激光投影系统使机械模板或耗时的测量过程成为过去。激光投影图像总是精确的，这是因为它直接由产品 CAD 数据生成。

易于使用

如此直观，以至于我们的用户界面实际上引导第一次使用的用户完成焊接组装过程。

二维应用 - Virtek LTG

3D 应用 -Virtek Iris 3D 和 Iris SPS

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3D应用
Virtek Iris 3D和Iris SPS带有视觉定位系统（VPS）或激光投影系统（LPS10）。

了解激光投影技术与三维集成视觉的结合如何在三维空间定位一个零件。Iris快速锁定零件的CAD指定的装配位置，并通过投射每个部件的激光轮廓引导用户完成焊接装配过程。

最适合：

- 灯具位置

- 焊接螺柱和支架的放置
- 机车车辆部件组装
- 重型设备制造
- 橇装布局和制造
- 航空航天MRO、升级和改造
- 总装-孔位

- 粘合和铆接的紧固件

优化吞吐量

通过指导工人完成布局过程，最大限度地利用你现有的设计软件投资并简化装配。

二维应用 - Virtek LTG

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2D应用
Virtek LTG与激光投影系统（LPS10）。

准确地投射出一个虚拟的激光模板，指导操作者完成平面二维零件的布局过程。消除了对蓝图和手工测量的需要。即使是最复杂的设计也能在几分钟内完成。

最适合用于：

-墙板组装

- 扶手布局

- 模块化预制
- 地面等级切口
- 橇装布局和制造
- 在焊接装配台上进行的装配/布局任务

- 目视检查（硬件和轮廓）。

- 管子和管子框架及子组件

没有看到您的应用？欢迎垂询，我们愿意提供帮助！

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案例研究。XOVR

布局扶手系统 -激光投影用于组装制造手扶栏杆、墙板，布局速度可提高5倍!

案例研究：Komatsu

Komatsu 正在寻求减少生产中的错误，同时提高他们的产量和效率，使他们能够满足增加的需求。他们正在使用铝制模板指导工人在大型矿用卡车车架上焊接支架、立柱和螺柱。这些模板的制造、设计和重新设计成本都很昂贵。此外，它们很笨重，存在健康和安全风险，而且占用了大量的储存空间。通过实施 Virtek Iris 空间定位系统 (SPS)，Komatsu 不再需要模板，大大加快了他们的装配过程，而且由于物件是完全按照设计建造的，还因此消除了人为错误，维护了质量。

案例研究：Weldall

“在使用 Iris 之前，我们的检查员要花很多时间对零件进行两次和三次复检，”Weldall 的运营经理 Mike Schoen 表示。现在，公司进行随机抽查而不是全面检查。 “自从我们开始使用它以来，我们没有一个位置被拒绝通过，我们的效率提高了 20% 到 60%，这取决于零件的大小和复杂性，而且它的精确度达到了 100%。”

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欧洲、中东和非洲地区

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亚太地区

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产品

IRIS 3DIRIS TRUSSIRIS SPS
LTGLASERQC
LASEREDGE

Virtek Iris™ 3D 配备
全新视觉定位系统 (VPS), Virtek Iris™ 3D配备全新视觉定位系统 (VPS) ，通过创新的 “FlashAlign” 功能和卓越的激光谱线可视性，显著提升了激光引导装配工艺。初始校准速度加快20倍，二次校准时间从几分钟缩短到几秒钟——既节约时间，又提升工作流程效率，同时保持质量和精度不变。

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适用行业：航空航天、复合材料

Virtek Iris™ SPS空间定位系统在三维空间中定位物体并快速锁定其CAD参数规定的装配位置，无需借助昂贵的模具或光学靶标。 Iris系统小巧易用，是提高车间的生产率、质量和安全性的强大利器。

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适用行业：部件制造

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适用行业：航空航天及复合材料、工业制造、风电

Virtek Laser Template Generator™ (LTG) 系统投射出的模板，向操作人员显示每个部件或总成中所有重要特征的准确位置。无需再借助蓝图或使用卷尺，因此即使是极其复杂的设计也能在几分钟内构建完成。

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适用行业：航空航天及复合材料、部件制造

Virtek® LaserQC®是一款快速检测系统，它采用激光测量二维零件，精度可达0.05毫米(0.002 英寸)以内。

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适用行业：钣金及垫片

Virtek LaserEdge®软件配合全新激光投影系统 (LPS10) Virtek LaserEdge®软件配合全新激光投影系统 (LPS10)，是一款易于使用的三维激光放样和定位系统。无论是材片铺层、油漆遮护、设备总装或部件定位，它都可以准确地将虚拟激光模板投射在模具和零件上，全过程引导操作人员完成零件装配。

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适用行业：航空航天及复合材料、风电

工业制造

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